医药纯水设备根据使用场合的不同
，医药用水又分为医用纯化水和医用超纯水。 
医药纯化水是将原水经蒸馏法

、离子交换法


、反渗透法或其他适宜的方法值得的制药用水，不含任何附加剂，可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中
，凡与药品接触的设备、容器
、内包装和工具
，均需用纯化水清洗

。电导率是纯化水的重要指标，《中国药典》（2010版）中对纯化水的电导率有明确要求即小于等于2μs/cm。 
注射用水一般用纯化水通过蒸馏法制得，化学纯度高达99.999%，无热源。 
一般工艺流程： 
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯化水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 (2010版中国药典传统工艺) 
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－巴氏消毒—用水点 (2010版中国药典目前流行工艺) 
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜-------中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点 (2010版中国药典新工艺 )
● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）---RO水箱－RO水泵－—TOC分解器----EDI系统－－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－巴氏消毒－用水点 (中国药典注射用水
、欧盟和美国药典推荐工艺) 
（以上流程根据用户要求和水源特征进行调整




，仅供参考） 
设备特点： 
利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强


，避免了传统方法可能造成的环境污染
，并能有效地降低水处理成本




。 
医用超纯水对水质的要求更加严格






，电阻率要求≥15MΩ.CM
。为保证医药用高纯水的用水安全，超纯水处理设备整个系统全都采用不锈钢材质

。 
常用工艺流程
： 
● 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺) 
● 预处理-反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺) 
优缺点比较： 
● 第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少

，占用的地方少
，但缺点就是需要经常进行离子再生
，耗费大量酸碱
，而且对环境有一定的破坏
。 
● 第二种采用反渗透作预处理再配上EDI装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺

，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性
。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵
。 
医药用反渗透纯水设备
，使用于各类医药行业制剂、配药
、输液及针剂用水要求

。 
医药纯水设备


，采用二级反渗透水质处理或一级反渗透+混床处理
，该设备在严格执行IS9001国际质量体系标准的前提下




，采用世界上最先进的反渗透膜元件


，压力容器


、高压泵
，配以合理而高效的前处理设备及后处理脱盐设备，使出水的水质完全符合GMP标准

，系统设备手动、自动冲洗、无水停机，高低压保护及液位控制等功能。 
广泛使用于




： 
*大输液
、针剂、口服液等制剂生产 
*原料药的提取洗涤
、针剂
、胶囊生产
、 
*眼药水及护理液的生产 
*医院血透室
、生化分析室

、手术室无菌水 
*多效蒸馏水机原料水
、洗瓶水 
*化妆品工艺用水
、洗涤用品用水 
*生化药物制品
、诊断试剂液

、针剂

、口服液等制剂生产  
医药纯水设备客户案例




：默思碧（武汉）医疗器械有限公司 
                      贵州苗生药业有限公司 
                      江苏常州鼎盛医疗器械有限公司等